表面處理的方法及技巧 

     塑料制品的表面處理主要方法可歸納以下7點。 

（1）化學(xué)藥品處理法 該法主要是利用硫酸-重鉻酸鉀等化學(xué)品水溶液對塑料表面進(jìn)行處理，從而引入極性基團(tuán)來增強涂膜對塑料表面附著力。該法可用于各種塑料制品，但由此引起三廢處理問題。 

（2）表面活性劑處理法 該法主要是利用各種陰離子、非離子、兩性表面活性劑的水溶液對塑料表面進(jìn)行處理，除去表面的灰塵和遷移出的各種助劑，保證涂膜對塑料的附著。該法污染小，有利于無機(jī)物的去除，對有機(jī)物的去除效果不如溶劑處理法。 

（3）溶劑清洗法 該法主要利用三氯乙烷等含氯溶劑對塑料表面進(jìn)行處理，除去表面的灰塵和遷移出的各種有機(jī)助劑，保證涂膜對塑料的附著。該法可采用噴、刷、蒸洗等各種工藝，對有機(jī)物的去除效果較好，但容易造成環(huán)境污染。 

（4）火焰處理法 該法主要利用各種氧化火焰對塑料表面進(jìn)行處理，從而引入極性基團(tuán)來增強涂膜對塑料表面附著力。該法處理簡單，但容易處理過度造成制品變形。 

（5）等離子處理法 該法主要利用各種方式對塑料表面進(jìn)行放電處理，從而引入極性基團(tuán)來增強涂膜對塑料表面附著力。該法具有處理時間短，效果好的特點，但設(shè)備投資較大。 

（6）紫外線處理法 該法主要利用紫外線對塑料表面進(jìn)行照射，在空氣中氧的參與下，使塑料表面引入極性基團(tuán)或發(fā)生活化，從而增強涂膜對塑料表面附著力。該法處理簡單，但對底材的選擇性較高。 

（7）打磨處理法 該法主要利用輕度噴砂或手工打磨的方式，使塑料表面積增大，以達(dá)到增強涂膜附著力的目的。該法是最簡單的通用表面處理方式，但由于是干式打磨，所以粉塵污染較大。

塑料扁平外殼翹曲變形的現(xiàn)象和原因

注塑加工廠在注塑生產(chǎn)外殼時，冷卻是一個特殊的過程，外殼兩端的冷卻速度會比中心區(qū)域的冷卻速度快一點，而接近外殼中心處的離形腔的冷卻速度是最慢的。因此，在熱量釋放中，塑料模具的離形腔是最慢的，兩端材料雖然已經(jīng)固化，但隨著外殼中心處熔體的冷卻，外殼整體的收縮還會繼續(xù)存在。又由于尖

注塑產(chǎn)品有流痕怎么解決？

表面流痕主要出現(xiàn)在表面幾何形狀復(fù)雜的塑件，充填路徑某點引起料流的急劇剪切突變，某點就會出現(xiàn)充模熔料的滯流而形成流痕，如料通途變化大的角、邊、孔、柵、凸柱、加強肋等部位。料流痕是塑膠件在模腔內(nèi)受注射壓力和料流速度的影響在表面產(chǎn)生看得見的料流痕跡。具體原因分析如下：1、模溫和料溫過低2、注射速度和壓力過小

塑料注塑變形的解決方案

操作：注塑生產(chǎn)完成后把產(chǎn)品放入指定的位置，規(guī)范操作。產(chǎn)品設(shè)計：改變產(chǎn)品厚度設(shè)計，要保證壁厚能承受產(chǎn)品的變形力，或做預(yù)變形校隊正的結(jié)構(gòu)設(shè)計來改善翹曲現(xiàn)象。材料：1、檢查塑料干燥程度及含水量； 2、檢查塑料成型收縮效率，比較材料供應(yīng)商建議值與實際收縮量之差異，或在模具

塑料由哪些部分組成？有何特性？

（1） 按受熱冷卻時樹脂呈現(xiàn)的特性分類這種分類方法是用得最多，也是比較科學(xué)的一種分類法。1） 熱塑性塑料這類塑料在注塑加工時加熱時軟化，溫度升高至一定程度時呈熔融態(tài)， 成為可流動的粘稠流體，借助模具和壓力可制成一定形狀的制品，冷卻后可保持已成型形狀。再次加熱又可變軟、熔融、重新塑制成型。它在加熱、冷卻成型

塑料制品的加強筋和壁厚的設(shè)計關(guān)系是什么

為了確保塑料制品的強度和剛性，而又不致使塑件的壁厚過厚，可以在塑件的適當(dāng)部位設(shè)置加強筋。加強筋還可以避免塑件的變形，注塑加工在某些情況下，加強筋還可以改善塑件在注塑加工成型過程中塑料流動的情況。⑴、加強筋的厚度不應(yīng)大于壁厚的1/2，以免引起塑件表面縮影；同時從成型流動性考慮，最小不宜低于0.8mm。⑵