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智能變送器的電路結(jié)構(gòu)以及論述其背景和意義
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智能變送器的電路結(jié)構(gòu)以及論述其背景和意義

時(shí)間:2017-10-18

  摘要:智能變送器是由傳感器和微處理器組成的。它充分利用了微處理器的運(yùn)算和存儲(chǔ)能力,可對(duì)傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。本文論述智能變送器的背景和意義,介紹了智能變送器的電路結(jié)構(gòu)。DqZ壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

 
1.1變送器
        在現(xiàn)代測(cè)控系統(tǒng)中,變送器是必不可少的檢側(cè)儀器。變送器的功能是將被檢測(cè)的工業(yè)過程變量(如溫度,壓力,流量,液位等)轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)傳送給其他單元進(jìn)行顯示、控制。傳統(tǒng)的變送器是模擬變送器,轉(zhuǎn)換結(jié)果以模擬量形式輸出。變送器的輸出特性近似為恒流源特性,輸出4_20mA的電流信號(hào).其中有4mA電流是為變送器提供的功耗電流,另外0—16rnA,是代表被測(cè)工業(yè)過程變量的大小。這4—20nA的電流由電源提供,在負(fù)級(jí)上產(chǎn)生壓降,檢測(cè)負(fù)載上的壓降就可以知道電流的大小,從而得到當(dāng)前被測(cè)工業(yè)過程變量的大小。
 
        當(dāng)前,變送器的發(fā)展趨勢(shì)是多功能化、微型化與智能化,日益趨于與單片機(jī)相結(jié)合構(gòu)成自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。單片機(jī)對(duì)數(shù)據(jù)具有很強(qiáng)的處理能力,但它對(duì)非電量或模擬信號(hào)是無能為力的。變送器把非電工業(yè)過程變成電量,經(jīng)過放大處理后,再轉(zhuǎn)換成數(shù)字輸入單片機(jī),由單片機(jī)對(duì)信號(hào)進(jìn)行分析處理,進(jìn)而發(fā)出各種命令,由執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生相應(yīng)的動(dòng)作田曰。
 
1.2智能變送器概述
        所謂智能變送器是傳感器技術(shù)與微電子技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物。它是當(dāng)代自動(dòng)化儀表的主要組成部分,也是當(dāng)今變送器的發(fā)展方向。它是把變送器的拾取信息功能和單片機(jī)的信息處理功能結(jié)合在一起的變送器。智能變送器是將被測(cè)量信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào),記憶并存儲(chǔ)所需數(shù)據(jù),然后對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行解析和作統(tǒng)計(jì)處理,再變換成需要的數(shù)據(jù)形式輸出,得到有用的信息。
 
        由于單片機(jī)具有計(jì)算與判斷功能,故可以把需要修正的修正量保存在單片機(jī)系統(tǒng)的EPROM中,使得變送器的線性化問題能較容易地實(shí)現(xiàn)。此外,還可以進(jìn)行精度補(bǔ)償以提高測(cè)量精度,也可以對(duì)產(chǎn)生的漂移進(jìn)行修正,還可以用跟蹤濾波法去除噪聲,提高信噪比以謀求可靠性的提高盹。美國HONEYWELL公司生產(chǎn)的ST一3000型智能化變送器就是典型的代表。它是帶微處理器的兼有壓力測(cè)量和信息處理功能的變送器。同時(shí)可測(cè)差壓、靜壓和溫度三個(gè)參數(shù)。在每個(gè)變送器芯片上都同時(shí)具有專用的EPROM,用以存儲(chǔ)本變送器進(jìn)行補(bǔ)償?shù)臄?shù)據(jù)。這種變送器的量程極寬,量程比可達(dá)400:1,精度高達(dá)‰F.s.,穩(wěn)定性好,可遠(yuǎn)距離設(shè)定和調(diào)整量程。變送器還具有自動(dòng)診斷和自動(dòng)選擇合適量程的功能。雖然這種芯片的價(jià)格還很高昂,但可以看到,智能變送器是變送器技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。
 
1.3智能變送器的功能及特點(diǎn)
        智能變送器不僅具有普通變送器的功能,它自身還能消除傳感器引起的異常值和例外值,它還具有數(shù)據(jù)處理功能,能自動(dòng)校正和自動(dòng)補(bǔ)償,具有記憶能力,并且能與其它變送器聯(lián)接,并能適應(yīng)環(huán)境條件變化,具有判斷功能。智能變送器的輸出量數(shù)字化,很方便人機(jī)通信,不開蓋就能對(duì)變送器進(jìn)行調(diào)整,方便、安全。智能變送器與一般變送器相比,智能變送器具有精度高,自診斷功能強(qiáng),多功能,高量程比,選距離設(shè)定、調(diào)整、維修,性能價(jià)格比高等特點(diǎn)。
 
1.4現(xiàn)場(chǎng)總線概述
        現(xiàn)場(chǎng)總線一種用于智能化現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和自動(dòng)化系統(tǒng)的開放式、數(shù)字化、多節(jié)點(diǎn)的通信技術(shù),F(xiàn)場(chǎng)總線是一種i廠#低層的網(wǎng)絡(luò),是用于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和中央控制室中控制設(shè)備間的一種全數(shù)字化、多變量、雙向,多站的系統(tǒng)。用數(shù)字信號(hào)取代4_20mA模擬電流信號(hào)進(jìn)行通信,使設(shè)備增加非控制信息成為可能:一些基本過程控制在現(xiàn)場(chǎng)就能完成,使現(xiàn)場(chǎng)的管理與控制相統(tǒng)一。
 
1.5變送器的電路結(jié)構(gòu)
        變送器的真雙線工作模式是指變送器與遠(yuǎn)端的供電電源之間只有一條雙線電纜相連,電源通過這條雙線電纜向變送器供電,同時(shí)變送器也通過這條電纜輸出模擬信號(hào):源是由遠(yuǎn)端的26V直流電壓源提供的,到了變送器內(nèi)部需要轉(zhuǎn)變成正負(fù)如果變送器要輸出數(shù)字信號(hào),則數(shù)字信號(hào)疊加在模擬信號(hào)上,也通過這條雙線電纜輸出。
 
        整個(gè)變送器系統(tǒng)的電5V的雙極性電壓供給變送器內(nèi)部的芯片使用;另一方面,還要保證變送器系統(tǒng)內(nèi)部消耗的功率不多不少必須是4mA,這樣才能保證從變送器引出的雙芯電纜上傳遞的模擬電流信號(hào)能正確代表當(dāng)前的被測(cè)工業(yè)過程變量的大小。電路如圖11-1所示:
 
        由于在變送器的模擬/數(shù)字轉(zhuǎn)換環(huán)節(jié)采用了運(yùn)算放大器LM324,因此需要在變送器內(nèi)部提供正負(fù)5V的電壓和地信號(hào)作為其電壓源。在本設(shè)計(jì)中采用集成穩(wěn)壓電源8069來實(shí)現(xiàn)這一要求。集成穩(wěn)壓電源8069可以在50個(gè)微安電流下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓,穩(wěn)壓值為1.2V。利用這一特性,可用4個(gè)8069作為一組構(gòu)建5v的電壓信號(hào)。
 
        如圖1-1所示,將8個(gè)集成穩(wěn)壓電源8069分為兩組串聯(lián)起來,這樣,這兩組8069被反向擊穿之后,都將電壓嵌位于4.8V(近似于5v)。那么,如果將兩組8069中點(diǎn)的電位視為零電位(即地)則在地衣組集成穩(wěn)壓電源的頂端就得到了正5V的電壓信號(hào),而在第二組集成穩(wěn)壓電源的末端就得到了負(fù)5V的電壓信號(hào)。用這三個(gè)點(diǎn)的電位就可以為變送器內(nèi)部的芯片提供所需的正負(fù)5V電壓源。
 
        另外,主要是利用恒壓源為變送器系統(tǒng)內(nèi)部提供了穩(wěn)定的電壓電源的特點(diǎn),對(duì)整個(gè)變送器系統(tǒng)的功耗進(jìn)行補(bǔ)償,使整個(gè)變送器系統(tǒng)的功耗恒定為4mA。利用恒流源將變送器系統(tǒng)的總功耗電流限制為4mA的特點(diǎn),當(dāng)被測(cè)工業(yè)過程變量變化時(shí),變送器輸出的代表被測(cè)工業(yè)過程變量的電流就改變,從而在負(fù)載上產(chǎn)生的壓降也跟著改變,這樣,加在直流源兩端的電壓就可以隨之改變,對(duì)變化的壓降進(jìn)行補(bǔ)償,保證變送器內(nèi)部有穩(wěn)定的正負(fù)5V電壓電源。
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