浸泡罐底液位計(jì)安裝問題及改革方向
中糧生物化工(榆樹)有限公司淀粉車間浸泡工段玉米浸泡罐的罐底液位計(jì)的安裝方式為采用
單法蘭差壓變送器,在浸泡罐的錐底處用DN65的鋼管一端焊接在罐壁上,另一端焊接DN80的液位計(jì)安裝法蘭,管的內(nèi)徑襯防堵篩管。這樣的安裝方法為行業(yè)內(nèi)通用的安裝方法,一直被沿用。但是,中糧生物化工(榆樹)有限公司的罐底液位計(jì)經(jīng)常出現(xiàn)顯示不準(zhǔn)問題,導(dǎo)致浸泡罐經(jīng)常發(fā)生溢流、冒罐、倒?jié){自動(dòng)控制系統(tǒng)失靈現(xiàn)象。經(jīng)過長期的觀察和拆卸檢查罐底液位計(jì),并且研究液位計(jì)的安裝方法、工藝過程中浸泡罐內(nèi)的浸泡液成分及流動(dòng)過程,筆者決定將罐底液位計(jì)安裝位置改在玉米漿循環(huán)流動(dòng)所用的主管線上,改造以后使用效果有了明顯的提高,從未發(fā)生過堵塞液位計(jì)導(dǎo)壓管的故障,液位計(jì)的顯示一直較為準(zhǔn)確。
浸泡罐底液位計(jì)安裝方式的改革要點(diǎn)
單法蘭差壓式液位計(jì)的檢測原理為該變送器為電容式
壓力變送器,其核心部分是一個(gè)球面電容器,在檢測膜片左右兩室中充滿硅油,當(dāng)隔離膜片分別承受高壓P1和低壓P2時(shí),硅油的不可壓縮性和流動(dòng)性將差壓△P=P1-P2傳遞到檢測膜片的左右面上,由于檢測膜片在焊接前加有預(yù)張力,所以當(dāng)差壓△P=0時(shí)十分平整,使定極板左右兩個(gè)電容的電容量完全相等,C1=C2=C0,電容量的差值△C=0。在有差值作用時(shí),檢測膜片發(fā)生變形,動(dòng)極板向低壓側(cè)靜極板靠近,同時(shí)院秒高壓側(cè)定極板,使電容C1>C2,測出電容量的差值△C=C1-C2,其值大小與被測差壓值成正比。從以上工作原理可以看出變送器的膜片必須受到差壓的作用。然而,從以下安裝方法可以看出,變送器可按圖1所示高壓側(cè)連接到法蘭安裝,法蘭的#右側(cè)直接焊接在浸泡罐的罐底錐底部分。同時(shí),液位計(jì)的聚四氟乙烯膜片安裝如圖2所示。
將法蘭膜盒密封部的膜片向上旋轉(zhuǎn),在表面及密封墊圈接觸面上涂上氟油,注意不要碰傷膜片,不要使膜片發(fā)生變形,然后把聚四氟乙烯膜片嵌入膜片及密封墊圈接觸面上。安裝完成后,檢查隔離膜片與聚四氟乙烯膜片之間如果有空氣殘留,則會(huì)影響精度,應(yīng)用手指從膜片中心部向外擠壓以除去殘留空氣,在裝好聚四氟乙烯膜片的法蘭膜合密封部上貼好密封墊圈,再
安裝到過程法蘭上。從以上膜片的安裝方法可以看出,該膜片需要在壓力作用下將膜片內(nèi)的硅油壓力傳送到變送器的電容感應(yīng)輸出部分,如果變送器焊接的那段引壓管發(fā)生堵塞,將導(dǎo)致罐內(nèi)的液體不會(huì)對(duì)變送器的法蘭膜片有壓力作用,變送器也不會(huì)有電容量的變化輸出。期間經(jīng)過多次拆卸變送器檢查,發(fā)現(xiàn)問題原因是焊接的那段引壓管被玉米雜物堵塞,因?yàn)楝F(xiàn)場所用的變送器的安裝方式正好是在罐底。
此外,為了徹底解決生產(chǎn)中的故障,保證工藝的正常操作,經(jīng)過細(xì)致的觀察,筆者認(rèn)為工藝所用的玉米漿循環(huán)泵的排放閥門所排出的液體是很稀釋的,并且其中沒有顆粒物質(zhì)和黏稠物質(zhì)。而且泵入口的管線是浸泡罐的罐底部分,與液位計(jì)的安裝位置基本同高。因此,筆者嘗試著將
液位變送器的安裝位置改在罐底玉米漿環(huán)流管線上。改造之后,從未發(fā)生過因?yàn)殡s物堵塞引出管導(dǎo)致的液位顯示不準(zhǔn)確的故障,為工藝操作提供了有力的保障。
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