一、概述

在三次采油技術中，國內(nèi)聚合物驅(qū)和三元復合驅(qū)己形成了配套工藝技術。從原料、設備、生產(chǎn)到技術攻關已形成規(guī)�；�產(chǎn)業(yè)。在井站調(diào)驅(qū)作業(yè)過程中，如何對施工作業(yè)現(xiàn)場實施監(jiān)控和管理，需要搭建一套完整的監(jiān)控管理平臺系統(tǒng)，該平臺立足為油田生產(chǎn)服務的宗旨，并充分考慮數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控管理的可靠性、安全性、穩(wěn)定性和實時性。

 

二、系統(tǒng)平臺建設

（一）簡述。隨著自動化技術以及無線通信技術在油田生產(chǎn)中得到越來越多的應用。為了適應采油廠注水井調(diào)驅(qū)工作需要，研建注水井調(diào)驅(qū)井站數(shù)字化管理系統(tǒng)平臺，該系統(tǒng)可更好地優(yōu)化人力資源，通過采集精que的數(shù)據(jù)以及現(xiàn)場工作人員實時工作的畫面，以達到提高注水井調(diào)驅(qū)工作效率和實時采集調(diào)驅(qū)數(shù)據(jù)的目的。

（二）平臺構(gòu)架。該平臺通過集成撬裝平臺裝置、無線傳輸系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、單法蘭液位變送器監(jiān)控系統(tǒng)和中心管理操作系統(tǒng)等，管理平臺以Web方式發(fā)布實時信息流程面，為用戶提供實時監(jiān)控措施工藝流程。

（三）系統(tǒng)特點。數(shù)字化平臺管理系統(tǒng)平臺集成了無線傳輸系統(tǒng)、單法蘭液位變送器監(jiān)控系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，對井站的調(diào)驅(qū)作業(yè)實施遠程監(jiān)控管理。

（四）功能實現(xiàn)。數(shù)字化平臺管理系統(tǒng)的搭建實現(xiàn)了對注水井所注藥液的瞬時注入量、注入總量、注入液的密度、注入液的溫度、注入壓力的實時數(shù)據(jù)采集監(jiān)控以及對整個調(diào)驅(qū)作業(yè)區(qū)域的實時單法蘭液位變送器監(jiān)控。

（五）調(diào)驅(qū)撬裝平臺裝置。1.本裝置采用一體化設計，所有設備均組合安裝在撬裝操作平臺之上。包括PLC數(shù)據(jù)采集箱、監(jiān)控攝像機、電子稱以及采集流量、密度、溫度、壓力需要的管匯。

2.數(shù)據(jù)采集采用質(zhì)量流量計、溫度變送器、密度變送器�？梢愿鼫蚀_的采集所注入藥液的數(shù)量，同時可以采集所注入藥液的溫度和密度。

3.PLC控制箱安裝在撬裝操作平臺之上，內(nèi)置數(shù)字顯示屏、PLC數(shù)據(jù)處理模塊、電源、避雷器、無線傳輸客戶端、交換機等數(shù)據(jù)處理設備。

4.攝像機及無線天線安裝在撬裝操作平臺之上，可以清楚的看到現(xiàn)場工作人員及設備的工作和運行狀態(tài)。

5.注入液體壓力的采集，采用無線壓力變送器，直接安裝在注入泵的出口。數(shù)據(jù)可通過無線直接傳輸?shù)讲僮髌脚_的PLC數(shù)據(jù)采集模塊并進行處理。

（六）PLC數(shù)據(jù)采集單元

1.運算功能：可編程邏輯控制器功能實現(xiàn)、設計選型時應從實際應用的要求出發(fā)，合理選用所需的運算功能。

2.控制功能：控制功能包括PID控制運算、前饋補償控制運算、比值控制運算等，應根據(jù)控制要求確定。

3.通信功能：可編程邏輯控制器系統(tǒng)應支持多種現(xiàn)場總線和標準通信協(xié)議。通信協(xié)議應符合ISO/IEEE通信標準，應是開放的通信網(wǎng)絡。

4.編程功能：可編程邏輯控制器和編程器公用一個CPU，編程器在編程模式時，CPU只為編程器提供服務，不對現(xiàn)場設備進行控制。完成編程后，編程器切換到運行模式，CPU對現(xiàn)場設備進行控制，不能進行編程。

（七）無線傳輸網(wǎng)絡。無線傳輸采用點對多點的傳輸方式。點對多點的傳輸方式其#大優(yōu)點是組建網(wǎng)絡成本低、維護簡單。中心采用扇區(qū)定向天線，遠端井站采用無線模塊接收，安裝在撬裝調(diào)驅(qū)平臺的支撐桿上。

（八）單法蘭液位變送器監(jiān)控系統(tǒng)。單法蘭液位變送器監(jiān)控系統(tǒng)采用高清高速網(wǎng)絡球機和高清槍機組合的方式。單法蘭液位變送器監(jiān)控系統(tǒng)主要防范作業(yè)現(xiàn)場是否有非操作人員進入，操作人員調(diào)驅(qū)作業(yè)是否有違章現(xiàn)象，以及儀器儀表的工作狀態(tài)。

（九）中心數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。1.權(quán)限管理功能。采油廠的用戶根據(jù)登錄權(quán)限只需登錄后就能看到注水井的調(diào)驅(qū)信息。

2.工藝畫面實時數(shù)據(jù)顯示功能。實時顯示單井調(diào)驅(qū)注入生產(chǎn)情況，實現(xiàn)單法蘭液位變送器、曲線、日報表查看等功能。

3.單井流程單法蘭液位變送器與藥劑顯示界面。實時顯示單井調(diào)驅(qū)注入現(xiàn)場單法蘭液位變送器監(jiān)視畫面，查看單井加藥日累積、總累計量。

4.歷史曲線功能。實時顯示單井調(diào)驅(qū)注入現(xiàn)場清水量、注入量、柱塞泵電流、注入溫度、注入壓力的實時曲線，可查詢歷史曲線。

5.報表功能。實時顯示單井調(diào)驅(qū)日報表，可查詢歷史日報表數(shù)據(jù)。

三、結(jié)語

通過單法蘭液位變送器監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)對調(diào)驅(qū)作業(yè)的全過程監(jiān)視，包括；設備運行狀態(tài)、操作人員的工作狀態(tài)、注入藥液的調(diào)配、藥劑的稱重、防盜、重大安全隱患的發(fā)現(xiàn)等，為調(diào)驅(qū)作業(yè)規(guī)范化管理的考核提供依據(jù)。

通過數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實現(xiàn)對調(diào)驅(qū)作業(yè)全過程數(shù)據(jù)信息的量化采集。包括：流量、重量、溫度、密度、壓力，藥劑稱重次數(shù)及稱重量等，為管理部門對調(diào)驅(qū)進行考核提供依據(jù)，真實反映調(diào)驅(qū)注入量、藥劑調(diào)配比的實際情況，控制調(diào)驅(qū)注入成本，完成設計指標。