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在充模過程中受到氣體的干擾常常在制品表面出現銀絲斑紋或微小氣泡或制品厚壁內形成氣泡,氣紋是指塑料產品澆口部位或表面局部存在條狀或塊狀的流痕,從而影響整個產品的外觀。
氣紋對產品的安全與功能沒有很大的影響,屬于輕微缺陷。但是會影響產品的外表面,從而影響客戶滿意度和產品的外觀,所以客戶一般都不接受這種缺陷。


加工收縮痕塑料加工收縮問題是塑料加工中最常見的問題之一,對表面質量要求高的塑料制品,收縮更是棘手的問題。因此隨著塑料加工工藝的不斷完善,以最大限度地減少塑料加工收縮問題,提高產品質量勢在必行在塑料加工注塑塑料部件較厚位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置更嚴重,這是由于較厚區域的冷卻速度要比周圍

塑料產品有熔接線常常出現在兩股料流繞過制件上某些幾何形狀后重新匯聚的地方。雖然料流前沿互相接觸,但中心層卻會發生短暫遲滯。一旦出現滯料,熔料便開始冷卻,形成凍結層;較高的熔料溫度會產生較好的補縮效果,但塑料分子鏈的取向不會重疊,于是就產生了強度較差的熔接點或熔接線。■熔料溫

比起傳統射出成型,深州華民機械有限公司是最完善的注塑加工廠使用的雙料共射射出成型制程有如下的優點:1、核心料可以使用低黏度的材料來降低射出壓力。2、從環保的考慮,核心料可以使用回收的二次料。3、根據不同的使用特性,如厚件成品皮層料使用軟質料,核心料使用硬質料或者核心料可以使用發泡塑料

塑料加工噴射是指模制部件中的一種變形,當注入熔融材料的初始“射流”注入模腔中時,該模腔內的空氣在腔體填充之前開始凝固。噴射通常表現為成品部件表面的波浪線,通常從注射的初始澆口開始。這種可見的流動模式可能會導致部分軟弱。造成這種現象的原因是當熔融聚合物或其他材料在高壓下通過小澆口注

注塑加工廠在注塑生產外殼時,冷卻是一個特殊的過程,外殼兩端的冷卻速度會比中心區域的冷卻速度快一點,而接近外殼中心處的離形腔的冷卻速度是最慢的。因此,在熱量釋放中,塑料模具的離形腔是最慢的,兩端材料雖然已經固化,但隨著外殼中心處熔體的冷卻,外殼整體的收縮還會繼續存在。又由于尖